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          PU充皮紙機械小建議

          2017-09-21
          機械漿的潛伏狀態 (Ltaency)最早由Betah等人于六十年代中期發現的。隨著不斷深入的研究,潛伏狀態己被公認是一種機械漿現象。
          在機械漿的生產過程中,紙漿明顯不同的物理性能取決于它是由熱水解離還是由冷水解離。
          機械漿的某些性能受抑制,需要在較高溫度下解離而得到改善,這一情況被稱為潛伏狀態。
          在任何高濃磨漿的機械漿和化學機械漿中,包括木片磨木漿(RMP)、預熱木片磨木漿(TMP)、化學機械漿(CMP)、預熱化學機械漿(CTMP)、壓力磨石磨木漿(PGW)中都能發現這種現象,即使是磨石磨木漿(SGP)也存在著較小程度的潛伏狀態。
          “潛” 被公認為機械漿生產過程中常見的現象。在熱磨機械作用下,纖維受到了盤磨強烈的能耗沖擊和剪切應力,纖維產生了扭結和卷曲,這種現象稱之為“潛”。
          這種變形纖維的存在,既影響紙漿的濾水性能,又對紙漿的抗張強度產生不良的影響。如果把漿料放進熱水中解離分散,則可消除機械漿的“潛”,使纖維的扭結區、卷曲區松弛變直,使漿料的叩解度和抗張指數上升。
          消除漿料“潛”狀態主要有三個因素:
          一是,消潛溫度,一般控制在70——85℃之間;
          二是,消潛時間;
          三是,充分的攪拌。
          若保證較高的溫度和足夠的攪拌,能明顯縮短消潛時間。
          未經消潛的漿料,如果直接篩選,扭結的纖維無法通過篩縫而成為渣漿,這是不合理的。
          潛伏狀態及其消除的機理大致可以描述如下:
          在木片磨槳時,纖維遭受劇烈的壓縮和剪切應力,在高濕度高溫度的條件下,這些應力引起木質素和半纖維素的流變,盤磨中各種應力除促使木片解離成纖維和碎屑外,這些聚合物的流變也使纖維更易變形,纖維被壓縮、扭曲或卷曲。
          當這些纖維未被松弛而被冷卻,變形狀態下木質素的玻璃化作用導致變形部位內應力的建立,這些內應力的松馳對于纖維除去變形是必要的。
          由此可見,纖維變形部位產生的內應力,是引起潛伏狀態的原因,而消潛是由溫度起作用的一個應力松弛過程。


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